Утас ороомог
Утас ороомгийн үйлдвэрлэлийн үйл явц нь хэд хэдэн үндсэн алхмуудыг агуулдаг.
Дизайн ба програмчлал: Эхний алхам бол үйлдвэрлэж буй эд ангиудыг загварчлах, ороомгийн машиныг заасан загвар, параметрийн дагуу програмчлах явдал юм.Үүнд эцсийн бүтээгдэхүүний хүссэн шинж чанарт үндэслэн ороомгийн өнцөг, хурцадмал байдал болон бусад хувьсагчийг тодорхойлох шаардлагатай.
Материал бэлтгэх: Шилэн утас эсвэл карбон файбер зэрэг тасралтгүй утаснуудыг арматурын материал болгон ашигладаг.Эдгээр утаснууд нь ихэвчлэн дамар дээр ороож, эцсийн бүтээгдэхүүнд бат бөх, хатуу байдлыг хангахын тулд эпокси эсвэл полиэстер гэх мэт давирхайгаар шингээдэг.
Мандрел бэлтгэх: Хүссэн эцсийн бүтээгдэхүүн болох хэвийг бэлтгэдэг.Мандрел нь металл эсвэл нийлмэл материал гэх мэт янз бүрийн материалаар хийгдсэн байж болох бөгөөд бэлэн хэсгийг хялбархан арилгахын тулд түүнийг суллах бодисоор бүрсэн байна.
Судасны ороомог: Дараа нь шингээсэн утаснууд нь тодорхой хэв маяг, чиг баримжаагаар эргэлдэх мандрел дээр ороогдоно.Ороомог машин нь утасыг нааш цааш хөдөлгөж, програмчлагдсан загварын дагуу материалын давхаргыг тавьдаг.Хүссэн механик шинж чанарыг олж авахын тулд ороомгийн өнцөг болон давхаргын тоог тохируулж болно.
Хатаах: Хүссэн тооны давхаргыг хэрэглэсний дараа уг хэсгийг ихэвчлэн зууханд хийж эсвэл давирхайг хатууруулахын тулд ямар нэгэн дулаан эсвэл даралтанд оруулдаг.Энэ процесс нь шингээсэн материалыг хатуу, хатуу нийлмэл бүтэц болгон хувиргадаг.
Хэвийг буулгах, дуусгах: Хатаах процесс дууссаны дараа бэлэн хэсгийг мандраас гаргана.Илүүдэл материалыг тайрч, эцсийн хүссэн гадаргуугийн өнгөлгөө, хэмжээсийн нарийвчлалыг олж авахын тулд хэсэг нь зүлгүүр, будах гэх мэт нэмэлт өнгөлгөөг хийж болно.
Ерөнхийдөө судалтай ороомгийн процесс нь маш сайн механик шинж чанартай, өндөр бат бэх, хөнгөн жинтэй нийлмэл бүтцийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд түгээмэл сонголт болгодог.
