Гараар хийсэн шилэн эдлэлийн гадаргуугийн чанарыг сайжруулах аргын судалгаа

Шилэн материалаар бэхжүүлсэн хуванцар нь энгийн хэвэнд ордог, маш сайн гүйцэтгэлтэй, түүхий эдээр баялаг тул үндэсний эдийн засгийн янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.Шилэн шилэн гар хийцийн технологи (цаашид гар хийц гэх) хөрөнгө оруулалт багатай, үйлдвэрлэлийн мөчлөг богино, эрчим хүч бага зарцуулдаг, нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, Хятадын зах зээлийн тодорхой хувийг эзэлдэг зэрэг давуу талтай.Гэсэн хэдий ч Хятадад гараар хийсэн шилэн эдлэлийн гадаргуугийн чанар одоогоор тааруу байгаа нь гараар хийсэн бүтээгдэхүүний сурталчилгааг тодорхой хэмжээгээр хязгаарлаж байна.Салбарын мэргэжилтнүүд бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд маш их ажил хийсэн.Гадны орнуудад гадаргын чанар нь А зэрэглэлд ойр, гар аргаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг дээд зэрэглэлийн автомашины дотор болон гадна засал чимэглэлийн эд анги болгон ашиглаж болно.Бид гадаадаас дэвшилтэт технологи, туршлагыг шингээж, зорилтот олон тооны туршилт, сайжруулалт хийж, энэ талаар тодорхой үр дүнд хүрсэн.

Нэгдүгээрт, гар хийцийн үйл явц, түүхий эд материалын онцлог шинж чанаруудын онолын шинжилгээг хийдэг.Бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанарт нөлөөлдөг гол хүчин зүйлүүд нь: ① давирхайг боловсруулах чадвар;② Гель бүрээсний давирхайг боловсруулах чадвар;③ Хэвний гадаргуугийн чанар.

Давирхай
Гараар хийсэн бүтээгдэхүүний жингийн 55-80 орчим хувийг давирхай эзэлдэг.Давирхайн янз бүрийн шинж чанар нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг шууд тодорхойлдог.Үйлдвэрлэлийн процесс дахь давирхайн физик шинж чанар нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлдог.Тиймээс давирхайг сонгохдоо дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Давирхайн зуурамтгай чанар
Гараар хийсэн давирхайн зуурамтгай чанар нь ерөнхийдөө 170-117 cps хооронд байдаг.Давирхай нь наалдамхай байдлын өргөн хүрээтэй бөгөөд энэ нь сонгоход тохиромжтой.Гэсэн хэдий ч нэг брэндийн давирхайн дээд ба доод хязгаарын зуурамтгай чанар нь ойролцоогоор 100 cps-ээс 300 cps хооронд хэлбэлздэг тул өвөл, зуны улиралд зуурамтгай чанарт мэдэгдэхүйц өөрчлөлт гарах болно.Тиймээс зуурамтгай чанарт тохирсон давирхайг тодорхойлох туршилт хийх шаардлагатай байна. Энэ нийтлэлд өөр өөр зуурамтгай чанар бүхий таван давирхайн туршилтыг хийсэн.Туршилтын явцад үндсэн харьцуулалтыг шилэн ноосны давирхайг шингээх хурд, давирхайн хөөсөрч буй чанар, зуурмагийн давхаргын нягт, зузаан зэрэг үзүүлэлтээр хийсэн.Туршилтын үр дүнд давирхайн зуурамтгай чанар бага байх тусам шилэн ноосыг шингээх хурд хурдан, үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр, бүтээгдэхүүний сүвэрхэг чанар багасч, бүтээгдэхүүний зузаан жигд байх болно.Гэсэн хэдий ч температур өндөр эсвэл давирхайн тун нь бага зэрэг өндөр байвал цавууны урсгал (эсвэл хяналтын цавуу) үүсгэхэд хялбар байдаг;Эсрэгээр шилэн хөвөнг шингээх хурд удаан, үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага, бүтээгдэхүүний сүвэрхэг чанар өндөр, бүтээгдэхүүний зузаан жигд байдал муу боловч цавууны хяналт, урсгалын үзэгдэл багасдаг.Олон тооны туршилтын үр дүнд давирхайн зуурамтгай чанар нь 25 ℃ температурт 200-320 cps байдаг нь гадаргуугийн чанар, дотоод чанар, бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн үр ашгийн хамгийн сайн хослол юм.Бодит үйлдвэрлэлд давирхайн зуурамтгай чанар өндөртэй үзэгдэлтэй тулгарах нь элбэг байдаг.Энэ үед давирхайн зуурамтгай чанарыг тохируулах шаардлагатай бөгөөд үүнийг ажиллахад тохиромжтой зуурамтгай чанар хүртэл бууруулна.Үүнд хүрэхийн тулд ихэвчлэн хоёр арга байдаг: ① зуурамтгай чанарыг багасгахын тулд давирхайг шингэлэхийн тулд стирол нэмэх;② Давирхайн зуурамтгай чанарыг багасгахын тулд давирхайн температур болон орчны температурыг нэмэгдүүлнэ.Орчны температур, давирхайн температурыг нэмэгдүүлэх нь температур бага байх үед маш үр дүнтэй арга юм.Ерөнхийдөө давирхайг хэт хурдан хатууруулахгүйн тулд хоёр аргыг ихэвчлэн ашигладаг.

Целжилтийн хугацаа
Ханаагүй полиэфир давирхайн гель хийх хугацаа нь ихэвчлэн 6 ~ 21 минут (25 ℃, 1% MEKP, 0 5% кобальт нафталат).Гель нь хэтэрхий хурдан, үйл ажиллагааны хугацаа хангалтгүй, бүтээгдэхүүн их хэмжээгээр агшиж, дулаан ялгаруулалт нь төвлөрч, хөгц, бүтээгдэхүүн амархан гэмтдэг.Гель нь хэтэрхий удаан, урсахад хялбар, удаан эдгэрдэг, давирхай нь гель бүрэх давхаргыг амархан гэмтээж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулдаг.

Целжилтийн хугацаа нь температур болон нэмсэн санаачлагч, дэмжигчийн хэмжээнээс хамаарна.Температур өндөр байх үед гель үүсэх хугацаа богиносдог бөгөөд энэ нь нэмсэн санаачлага, хурдасгуурын хэмжээг бууруулж болно.Хэрэв давирхайд хэт олон идэвхижүүлэгч болон хурдасгагч нэмбэл давирхайн өнгө нь хатсаны дараа харанхуйлах эсвэл хурдан урвалын улмаас давирхай нь дулааныг хурдан гаргаж, хэт төвлөрч (ялангуяа зузаан ханатай бүтээгдэхүүний хувьд) шатах болно. бүтээгдэхүүн ба хөгц.Тиймээс гар тавих ажиллагааг ихэвчлэн 15 хэмээс дээш температурт хийдэг.Энэ үед санаачлагч, хурдасгагчийн хэмжээ тийм ч их шаардлагагүй бөгөөд давирхайн урвал (гель, хатах) харьцангуй тогтвортой байдаг тул гар тавихад тохиромжтой.

Бодит үйлдвэрлэлд давирхайн гельжих хугацаа маш чухал юм.Туршилтаар давирхайн гель хийх хугацаа 25 ℃, 1% MEKP, 0 байна 5% кобальт нафталатын нөхцөлд хамгийн тохиромжтой нь 10-18 минут байна.Ашиглалтын орчны нөхцөл бага зэрэг өөрчлөгдсөн ч санаачлага, хурдасгуурын тунг тохируулах замаар үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж болно.

Давирхайн бусад шинж чанарууд
(1) Давирхайн хөөс арилгах шинж чанар
Давирхайн хөөс арилгах чадвар нь түүний зуурамтгай чанар, хөөс арилгагч бодисын агууламжтай холбоотой байдаг.Давирхайн зуурамтгай чанар тогтмол байх үед ашигласан хөөс арилгагчийн хэмжээ нь бүтээгдэхүүний сүвэрхэг чанарыг ихээхэн тодорхойлдог.Бодит үйлдвэрлэлд давирхайд хурдасгагч болон санаачлагч нэмэхэд илүү их агаар холилдох болно.Хэрэв давирхай нь хөөс тайлах шинж чанартай бол гель үүсэхээс өмнө давирхай дахь агаарыг цаг тухайд нь гадагшлуулах боломжгүй, бүтээгдэхүүнд илүү их бөмбөлөг байх ёстой бөгөөд хоосон зай өндөр байна.Тиймээс хөөс арилгагч сайн шинж чанартай давирхайг ашиглах шаардлагатай бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүн дэх бөмбөлгийг үр дүнтэй багасгаж, хоосон зайг багасгадаг.

(2) Давирхайн өнгө
Одоогийн байдлаар шилэн эдлэлийг өндөр чанартай гадна засал чимэглэлийн зориулалтаар ашиглах үед бүтээгдэхүүний гадаргууг өнгөлөг болгохын тулд гадаргууг дээд зэргийн будгаар бүрэх шаардлагатай байдаг.Шилэн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх будгийн өнгөний тууштай байдлыг хангахын тулд шилэн бүтээгдэхүүний гадаргуу нь цагаан эсвэл цайвар өнгөтэй байх шаардлагатай.Энэ шаардлагыг хангахын тулд давирхайг сонгохдоо цайвар өнгийн давирхайг сонгох шаардлагатай.Олон тооны давирхайн скрининг туршилтаар давирхайн өнгөний утга (APHA) Φ 84 нь хатаасны дараа бүтээгдэхүүний өнгөний асуудлыг үр дүнтэй шийдэж чаддаг болохыг харуулсан.Үүний зэрэгцээ цайвар өнгийн давирхайг ашиглах нь наалт хийх явцад зуурмагийн давхарга дахь бөмбөлгийг цаг тухайд нь илрүүлэх, гадагшлуулахад хялбар болгодог;Мөн наах явцад гарсан алдаанаас үүдэн бүтээгдэхүүний жигд бус зузаан үүсэхийг багасгаж, улмаар бүтээгдэхүүний дотоод гадаргууд өнгө нь үл нийцэх болно.

(3) Агаарын хуурайшилт
Өндөр чийгшилтэй эсвэл бага температуртай нөхцөлд бүтээгдэхүүний дотоод гадаргуу нь хатуурсны дараа наалдамхай болох нь элбэг байдаг.Учир нь зуурмагийн давхаргын гадаргуу дээрх давирхай нь агаар дахь хүчилтөрөгч, усны уур болон бусад полимержих дарангуйлагчтай шүргэлцэж, улмаар бүтээгдэхүүний дотоод гадаргуу дээр бүрэн хатсан давирхайн давхарга үүсдэг.Энэ нь бүтээгдэхүүний дараах боловсруулалтад ноцтой нөлөөлж, нөгөө талаас дотоод гадаргуу нь тоос шороонд наалддаг бөгөөд энэ нь дотоод гадаргуугийн чанарт нөлөөлдөг.Тиймээс давирхайг сонгохдоо агаар хатаах шинж чанартай давирхайг сонгоход анхаарах хэрэгтэй.Агаар хатаах шинж чанаргүй давирхайн хувьд 5% парафин (хайлах температур 46-48 ℃) ба стиролын уусмалыг 18-35 ℃ температурт давирхайн агаараар хатаах шинж чанарыг шийдэхийн тулд давирхайд нэмж, ойролцоогоор тунгаар хийж болно. давирхайн 6-8%.

Желатин бүрэх давирхай
Шилэн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр өнгөт давирхайгаар баялаг давхарга тавих шаардлагатай байдаг.Гель бүрхүүлийн давирхай нь ийм төрлийн материал юм.Желатин бүрэх давирхай нь шилэн бүтээгдэхүүний хөгшрөлтийн эсэргүүцлийг сайжруулж, нэгэн төрлийн гадаргууг хангаж, бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг.Бүтээгдэхүүний гадаргуугийн сайн чанарыг хангахын тулд наалдамхай давхаргын зузаан нь ерөнхийдөө 0 4-6 мм байх шаардлагатай.Үүнээс гадна гель бүрээсний өнгө нь ихэвчлэн цагаан эсвэл цайвар өнгөтэй байх ёстой бөгөөд багцын хооронд өнгөний ялгаа байх ёсгүй.Нэмж дурдахад гель бүрээсний үйл ажиллагааны гүйцэтгэл, түүний зуурамтгай чанар, тэгшлэлтийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.Гель бүрэх шүршихэд хамгийн тохиромжтой зуурамтгай чанар нь 6000cps юм.Гель бүрээсийн тэгшлэлтийг хэмжих хамгийн ойлгомжтой арга бол гель бүрэх давхаргыг хэвийг нь буулгасан хэвний гадаргуу дээр шүрших явдал юм.Хэрэв гель бүрэх давхарга дээр загасны нүд шиг агшилтын тэмдэг байгаа бол энэ нь гель бүрээсийг тэгшлэх нь сайн биш байгааг илтгэнэ.

Төрөл бүрийн хэвийг засах янз бүрийн аргууд нь дараах байдалтай байна.
Удаан ашиглаагүй шинэ хэв эсвэл хэв:
Хэрэглэхийн өмнө гель бүрхэвчийг сайтар хутгах ёстой бөгөөд гох системийг нэмсний дараа хамгийн сайн хэрэглээний үр дүнд хүрэхийн тулд хурдан бөгөөд жигд хутгана.Шүрших үед зуурамтгай чанар нь хэт өндөр байвал зохих хэмжээний стирол нэмж шингэлж болно;Хэрэв энэ нь хэтэрхий жижиг бол нимгэн, хэд хэдэн удаа шүршинэ.Нэмж хэлэхэд, шүрших үйл явц нь шүршигч буу нь хэвний гадаргуугаас ойролцоогоор 2 см зайд байх ёстой бөгөөд зохих шахсан агаарын даралттай, шүршигч бууны сэнсний гадаргуу нь бууны чиглэлд перпендикуляр, шүршигч бууны сэнсний гадаргуу нь хоорондоо давхцаж байх ёстой. 1/3-аар.Энэ нь зөвхөн гель бүрээсний процессын согогийг арилгахаас гадна бүтээгдэхүүний гель бүрэх давхаргын чанарын тогтвортой байдлыг хангаж чадна.

Бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанарт хэвний нөлөө
Мөөгөнцөр нь шилэн эдлэл хийх үндсэн тоног төхөөрөмж бөгөөд хэвийг материалаар нь ган, хөнгөн цагаан, цемент, резин, парафин, шилэн гэх мэт төрөлд хуваадаг.Шилэн хөгц нь хэвэнд хялбар, түүхий эдийн олдоц, хямд өртөг, үйлдвэрлэлийн мөчлөг богино, засвар үйлчилгээ хялбар зэргээс шалтгаалан шилэн ховилыг гар аргаар хэвлэхэд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг хөгц болжээ.
Шилэн шилэн хэв болон бусад хуванцар хэвэнд тавигдах гадаргуугийн шаардлага нь ижил бөгөөд ихэвчлэн хэвний гадаргуу нь бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гөлгөр байдлаас нэг түвшний өндөр байдаг.Хэвний гадаргуу хэдий чинээ сайн байх тусам бүтээгдэхүүний хэвэнд цутгах болон дараах боловсруулалтын хугацаа богиносч, бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанар сайжирч, хэвний ашиглалтын хугацаа төдий чинээ урт болно.Мөөгөнцөрийг ашиглахад хүргэсний дараа хэвний гадаргуугийн чанарыг хадгалах шаардлагатай.Хэвний засвар үйлчилгээ нь хэвний гадаргууг цэвэрлэх, хэвийг цэвэрлэх, эвдэрсэн хэсгийг засах, хэвийг өнгөлөх зэрэг орно.Мөөгөнцөрийг цаг тухайд нь, үр дүнтэй арчлах нь хэвний засвар үйлчилгээний эцсийн эхлэл бөгөөд хэвийг зөв арчлах арга нь маш чухал юм.Дараахь хүснэгтэд янз бүрийн засвар үйлчилгээний аргууд болон холбогдох засвар үйлчилгээний үр дүнг харуулав.
Юуны өмнө хэвний гадаргууг цэвэрлэж, шалгаж, хэв нь гэмтсэн эсвэл бүтцийн хувьд үндэслэлгүй газруудад шаардлагатай засварыг хийнэ.Дараа нь хэвний гадаргууг уусгагчаар цэвэрлэж, хатааж, дараа нь хэвний гадаргууг өнгөлгөөний машин, өнгөлгөөний зуурмагаар нэг хоёр удаа өнгөлнө.Гурван удаа дараалан вакс хийж, өнгөлж, дараа нь дахин вакс түрхэж, хэрэглэхийн өмнө дахин өнгөлнө.

Ашиглаж буй хөгц
Юуны өмнө хэвийг гурван удаа бүр лавлаж, өнгөлж байгаа эсэхийг шалгаарай.Гэмтэх хандлагатай, хэвийг нь буулгахад хэцүү хэсгүүдийг хэрэглэх болгоны өмнө вакс, өнгөлгөө хийх шаардлагатай.Хоёрдугаарт, удаан хугацаагаар ашигласан хөгцний гадаргуу дээр гарч болзошгүй гадны биетийн давхаргын хувьд (полистирол эсвэл лав) үүнийг цаг тухайд нь цэвэрлэх шаардлагатай.Цэвэрлэх арга нь ацетонд дүрсэн хөвөн даавуу эсвэл тусгай хөгц цэвэрлэгчээр гуужуулж (зузаан хэсгийг нь багажаар зөөлөн хусах боломжтой), цэвэрлэсэн хэсгийг шинэ хэвний дагуу буулгана.
Гэмтсэн хэвийг цаг тухайд нь засах боломжгүй, хэв гажилтанд өртөмтгий, гель бүрхэвчийг хатууруулахад нөлөөлдөггүй лав блок зэрэг материалыг үргэлжлүүлэн ашиглахаас өмнө хэвний гэмтсэн хэсгийг дүүргэж, хамгаалж болно.Цаг тухайд нь засах боломжтой хүмүүсийн хувьд эхлээд эвдэрсэн газрыг засах хэрэгтэй.Засвар хийсний дараа дор хаяж 4 хүн (25 ℃ температурт) эдгэрэх ёстой.Зассан талбайг ашиглалтад оруулахын өмнө өнгөлж, буулгах шаардлагатай.Хэвний гадаргуугийн хэвийн, зөв ​​арчилгаа нь хэвний ашиглалтын хугацаа, бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанарын тогтвортой байдал, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг тодорхойлдог.Тиймээс мөөгөнцөр арчилгааны сайн зуршилтай байх шаардлагатай.Дүгнэж хэлэхэд, материал, процессыг сайжруулж, хэвний гадаргуугийн чанарыг сайжруулснаар гараар хийсэн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанар мэдэгдэхүйц сайжирна.

 

 


Шуудангийн цаг: 2024 оны 1-р сарын 24-ний хооронд